PRODUKTIONSANLAGE CREMES
 
KOMPONENTEN:
• Horizontaler Mischer zur Zubereitung von Gemischen komplett mit Zyklus zur Mischung und Bewahrung;
• Weiterführung des Erzeugnisses zum Refiner mittels der Pumpe und den ummantelten Leitungen;
• Kugelmühlenrefiner mit automatischem Raffinationszyklus, Bewahrung des raffinierten Erzeugnisses und automatischem Entladezyklus;
• Weiterführung des raffinierten Erzeugnisses zur Siebstation mittels der in dem Refiner integrierten Pumpe;
• Siebstation bestehend aus einem Vibriersieb, einem Windkessel und der Weiterführungspumpe. Sie hat den Zweck, eventuelle Unreinheiten von dem Erzeugnis abzusondern;
• Lagertank mit einem Fassungsvermögen von 950 Litern komplett mit Ummantelung zur Wärmeregulierung, Quirl mit Schaber und Befehlsschalttafel;
• Die Produktionsanlage für Cremes ist eine optimale Lösung, mit ihr können auf begrenztem Raum ausgezeichnete Ergebnisse erzielt werden und darüber hinaus ist sie extrem vielseitig.
 
 
     
     

Ver tikalröster

 

Die Firma TECNO 3 hat eine neue Anlage zur Röstung von Trockenobst entwickelt.
Diese vielseitige Maschine kann verschiedene Produktsorten sowohl kontinuerlich als auch diskontinuerlich verarbeiten, wobei sehr hohe Ansprüche im Bereich Gleichförmigkeit und Genauigkeit des Röstprozesses erfüllt werden können.
Daraus folgt, dass die Frische und die ausgezeichneten Strucktureigenschaften des Produktes über lange Zeit bewährt werden können.
In Vertikalausführung und mit wenig Raumbedarf, bietet diese Maschine eine optimale Zugänglichkeit zur Erleichterung sämtlicher Operationen (Arbeitsgänge).
Ver tikalröster Der Maschinenlauf wird völlig automatisch über PLC gesteuert, mit individuell gestaltener Programmierung auf Touch-Screen-Monitor. Die Temperatur der verschiedenen Phasen wird sehr fein eingestellt und ständig überwacht, um ein qualitativ einwandfreies Produkt zu erhalten. Die neue Reihe von Röstern TFS ist aus AISI 304 ausgeführt und kann mit Gas (ohne produktberührenden Rauch), Dampf (aus separatem Erzeuger oder innerbetrieblicher Versorgungsnetz), oder Strom (durch Widerstandsbatterien)
gespeist werden. Unter den zahlreichen Vorteilen der Maschine ist das beträchtliche Sparpotential im Bezug auf Personalintensität sowie auch die Vermeidung von menschlichen Fehlern beim Rösten. Das Produkt wird einwandfrei durch ein pneumatisches System zugeführt, wobei er über ein Förderband entladet wird.
Ein Gerät zur Trennung vom gebrochenem Produkt kann in einem wirksamen, aber sanften, Schalentfernungssystem integriert werden.
Die Produktionskapazität des Rösters schwankt vom 200 bis zu 1.000 Kg./H., je nach Ausführung.

 
 
     
TECNO 3    Via Mastri Cestai, 2 - 12040 CORNELIANO D'ALBA (CN) ITALY Tel. 0173 61.05.64 Fax 0173 61.94.94 - tecno3@tecno-3.it
Planung und Konstruktion von Maschinen und Anlagen für die Lebensmittelindustrie